扣压机养护操作流程和注意事项

发布:2020-05-07  
我厂生产的锁管机适用于工业、农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有双锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。

注意:液压油如果加的过少,会导致油温升的过快过高,油的粘度过快的降低,油变得过稀,密封圈可能会封不住油,其结果造成系统压力升不上去。



安装调试

1.搬运:机器宜采用叉车搬运,并以机器底部受力,机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。

2.安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。

3.注油:打开机壳,油箱中加入60升长城牌46#抗磨液压油。

4.接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

5.检查标尺:标尺位于油缸前端面上(见上图),用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整,收缩量减小;逆时针调整,收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上,用手拉动标尺(垂直油缸端面方向),标尺座应灵活离开油缸端面,松开后,靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前,应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可将标尺用螺钉紧固在油缸上,否则会损坏标尺。



6.压力调整:机器系统 大压力为20Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)

7.开模速度调整:开模速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,开模速度加快,逆时针调整,开模速度减慢,但开模速度过快会使噪音增大。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)



操作

1.机器初次使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

2.按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。

4.按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求为止。
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联  系  人:张女士(商家)
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